原帖由 松香味 于 2009-12-30 18:38:00 发表
后来想想，是不是502渗透填补了接口的某些“沟沟缝缝”增加了连接刚性呢？还真不好说…… |
是的，还有是502 改变了“高密度塑胶”唱头壳的硬度。
刚来论坛，不怕胡言乱语，一并把各打下的问题说说：
这个臂的老爹III我20年前用过，现在还在。
他是幼臂，所以质量轻，是好事----对于柔顺度高的动磁头；用在MC 动圈就不行：
MC头时：大动态时 S型的臂管会跟着跳蛇舞扭动，损失动态，爆棚乱。无法解决的。另外他的刀型轴更是与轴承碰撞，后果可以想见。用油在刀上是唯一解决方案。老实说，用动磁头也会出现，能否忍受见仁见智。
从这里看，各位大哥的集中阻尼、分散阻尼都要做。。。。
因为它每一个环节都是硬度不够（世上也没有够的，只有较好的）
他的高密度唱头壳、壳与臂接口、蛇形臂管、管与轴承组合、高密度刀轴、塑料重锤盒子等等，全部有比较（如3009,309,409) 严重的弹性，用在动磁头是可以过去，不是最好。比起3009，309，409等是不够好。
松大哥的502 大法，可以说招招到肉。。。
第二个部分是走珠轴承
松大哥不用查，一定有松动，唯一的做法也是用油阻尼，最大的危险也是油：
新鲜用油时，没有灰尘，完美！
时日一久，灰尘进去，死定。到时候要把它拿出来用溶液洗（酒精？香蕉水？我不知道会对塑胶有何影响，会否老化裂掉？不知道）
有关油槽：设计没问题，那个桨的薄薄的桨、杆的谐振都会出问题，它肯定发出声音，而且给前级放大100倍！！！！
（声音的震动触发唱头壳 -〉臂管 -> 桨杆 -〉桨 -〉回弹到桨杆 -〉臂管 -〉唱头壳 -〉唱头 -〉唱针； 周而复始......恐怖吗？）
唱臂设计，如你说的：越硬越好、越轻越好肯定时对的。另外一位做唱臂的老师不同意，我觉得很危险。
他说的情况如果用在动圈头，磁臂管加胶管，是没有错，但不是对；应该说是可以接受，声音好不好要从其他设计因素、元素去衡量（如你说的唱臂设计是高度妥协的艺术）：
唱臂设计第一个指标是所有部分都不要有谐振（不能达到的目标）。如果有，像你说的把它控制在10周附近。
（高于10周太近20周，低于10周太近唱盘篇轴摆动）
从这个看，IIIF的臂管肯定有20以上谐振，只是看看能否接受。
用在高柔顺度的动磁头，是可以接受，还可以说不错，松大哥应该同意这个臂是不错的吧，我也觉得不错。你和我探讨的，是要再好一点。
这一点，你做的都对！
我是更疯狂：用玻璃条横架在唱头的顶上（沿着唱盘轴方向），在最前线吸收大部分的左右扭动。
玻璃的硬度，这么短小（40mm x 5mm x 1.5mm），谐振频率在2万周以上。只要用测试碟调好总体谐振频率在10周附近、调好唱重即可。（希望你的重砣可以够
这样做，越爆棚越稳定；
效果：左右声道分离更好，动态更凌厉，音场往外再扩张；背景更安静（因为同时阻尼了唱头壳的谐振）
这样做，你还可以用某些高柔顺度的MC头，还行。
直话直说，各位大侠莫怪。
不怕罗嗦一并说了：刀型轴的问题（尤其是塑料的）在唱针遇到爆棚乐段时，会给拖动的力弄弯而震动，是他的死证。除非换不锈钢的（太疯狂了.......)
还没有计算它的蛇形由弯变直的微动作，唉
这是个不完美的世界，但是我们唯一依存的世界！！！
