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DIY顶级气浮黑胶唱盘和唱臂(已成功使用一年了.增添了200W胆后级... [复制链接]

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真牛!
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原帖由 AM方 于 2009-4-25 16:53:00 发表
是用不锈钢制作。

OK!传动是用皮带吗?三角对称平衡拉力?还是二元对称平衡拉力?
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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轴承也是气浮的没有摩擦先用单边皮带拉!
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不知道轴承气浮结构,轴承气浮要克服单边皮带的侧向拉力不“侧向移动”而产生“侧向”摩擦,行吗?
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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经试验气浮轴承可以承受5KG侧向拉力而不摩擦...而上面可再增加50KG 的压力都没问题!
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哦,轴承半径及高度(侧面积)应该不小吧?
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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猜对了!!!!
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应该大概粗略推算就知道的。
“轴承”建议采取螺旋弹道槽排气技术,可使轴承气浮状态更加稳定,排气噪声更小。
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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这些问题我已不懂。现在用耳朵贴到转盘听不到噪音了。
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抛那么多书包不如自己试试看~~~~支撑AM方,盼早日有试听测试报告~~~~
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原帖由 AM方 于 2009-4-26 19:10:00 发表
经试验气浮轴承可以承受5KG侧向拉力而不摩擦...而上面可再增加50KG 的压力都没问题!

佩服方兄的好手艺,想出这样的设计方案并赋予实施,更是令人佩服。一个字,强!

意见交流:如果在电机皮带轮对称位置上安装一个半径相同的皮带滑轮抵消皮带的侧向拉力,形成二元对称结构,这样就可适当降低实施的气浮压强,降低气流噪声干扰,会不会更好呢?(仅供参考)
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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谢谢你的意见.!

其实我已买两个电机.只是只有一个驱动器.等做好了再看看!
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直言快语随便乱说,到了应用“气浮”来避免轴承“摩擦振动”的限度,任何一点点不小心就会令气浮方案的优势前功尽弃。例如:气浮盘外套适当厚度、且厚度均匀的橡胶垫,目的是阻尼皮带的摩擦振动噪声干扰,个人认为就很有必要……
对于音响器材来说:绝对“理想的、忠实地还原”是没有的,也是做不到的;我们只是在朝着“音响器材各自应该具备的基本性能”方面尽量努力,使其各尽其责而已。目的就是尽可能地做到“理想的、忠实地还原”。
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方兄为人热情好客,曾多次到加工厂及听音室拜访过,的确令人大开眼界!
心胸有多宽,成就有多大!
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关注,支持
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不知道楼主的机器进展怎样了,我一直在关注着。
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原帖由 AM方 于 2009-4-26 8:37:00 发表
条炭纤臂是自己开模定做的。。。

为了做条炭纤臂就开套模,强!!借问"啤"完这条臂之后这套模还要吗?
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只能讲一个字:强!
有这样的动手能力,足可以创立一个顶级的唱盘品牌了!
因为爱乐,所以发烧
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原帖由 松香味 于 2009-4-26 22:41:00 发表
应该大概粗略推算就知道的。
“轴承”建议采取螺旋弹道槽排气技术,可使轴承气浮状态更加稳定,排气噪声更小。

松香味大侠建议可以试下.
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方兄要加把劲啊。
壮士豪情怀天下
英雄仗义本无名

江门市青年音响爱好者协会
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