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试验焊接温度对声音的影响 [复制链接]

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原帖由 menn 于 2010-2-1 11:21:00 发表
经n次且“无聊至极”的试验(以Kester焊锡为例):普通的370摄氏度最佳;含银的(3%以下)430摄氏度最佳;而无铅含银超5%的则470摄氏度为最佳


我自己没有认真比较过,但是我有一个朋友讲过,焊锡中的银是很容易挥发的,如果温度太高,银会挥发掉,结果造成声音变差。他建议的温度是含银的不要超过350度。所以看到这个我有点困惑了,看来要找时间自己好好试试才知道。
本主题由 版主 eric 于 2010/2/13 16:00:46 执行 主题置顶/取消 操作
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冷焊应该是MIT一项保密的做线技术。和压接的不同,压接的说法是“免焊”。
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原帖由 时光车间 于 2010-2-2 16:09:00 发表
直接用线芯做成连体的接头,整体免接,没有这种水平,谈不上玩线,洋货也一样不够班。


如何才能实现呢!就算是顶级的线也没有见到这样“够班”的啊。
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WBT 4%含银有铅焊锡,厂家推荐焊接温度是270度,而我实测结果,375度(700华氏度)和260(500华氏度)度对比。

260度的声音要更正确,谐波丰富,泛音归位,演唱者和乐器宛若在眼前。这是一种一丝不夸张的声音,该有的泛音都有了,但是各就各位,绝不抢拍。当然在泛音不够丰富的低档系统上,可能反而会显得软趴趴的没有细节。

375度的声音Hi-Fi了很多,高频弥散,细节喷了出来,猛一听貌似更透解析力更高,实际上乐器的形体感和泛音都被打散了,听到的只有细节和效果,但是听不到乐器真正的声音。
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再讲一个故事

前段时间花大价钱从一个手机维修站搞了三台焊台中的极品神器,美国OK公司的Metcal焊台,利用稀有材料的居里温度来实现绝妙的温度控制和绝无仅有的回温速度。这也是少数几个可以在260度以下的温度,顺畅淋漓的完成焊接的焊台。纵然是这这个温度,焊头仍然是粘锡既化,焊头过去之后的焊锡立刻凝固,但是焊头走回来焊锡又立刻融化,就好似用一把削铁如泥的利刃去划水银一样,没有丝毫阻碍。当然这一个焊头就一百多元,而且温度是由焊头决定的,这意味着你每种需要的温度都要买至少一只焊头,可以买好多把黄花了。

不过,这次我显然是高兴的太早了,经过实地对比,高频焊台完成的焊点听起来有比较重的数码味,纵然是在260度的低温完成焊接仍然听起来不够圆润。非常可惜,这么优秀的好焊台,但是无法不用在音响焊接上。开机10s就可以工作,焊头粘锡既化,焊台中的极品神器,只能挥泪送别。
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Metcal焊台相关资料


系统参数:

烙铁头对地电势 <2mv,50-500HZ,真正RMS.
烙铁头对地电阻 <2欧姆,直流,开机状态
温度稳定性能 ±2°F(±1.1°C),空气静止
操作温度环境 50-104°F(10-40°C)
最大外壳温度 150°F(65°C)
输入电压
SP440-21 216-264VAC
输入频率
MX-500P-21 45-70HZ
正常输出 在72°F(22°C)环境温度下输出功率为50瓦
输出频率 470HZ
电源线(三线制) 183厘米-18/3SJT
手柄/连线组件 122厘米加碳硅橡胶,屏蔽
体积 10.8×8.9×17.7厘米
重量(整机) 2.23千克
重量(手柄) 57克






越来越多的人已经认识到METCAL烙铁能给用户带来很大的经济效益。由于是初次使用,也有一些人提出关于METCAL烙铁的一些问题,现对这些问题解答如下,希望能对大家有所帮助。



1. METCAL烙铁比普通烙铁有哪些优点:
    答:烙铁头加热快,焊接效率高,烙铁头不会过热, 不会损坏PCB和元件,可焊接所有元器件。整个主机系统为非校正型,符合ISO9000国际认证标准,操作简单,烙铁头温度恒定,单个烙铁头温差只有+/- 2 Co(在接触到焊点时也能保持这种温差,普通烙铁达不到)。普通烙铁功率恒定,温度变化;METCAL烙铁温度恒定,功率随焊点大小自动调整,更换烙铁头方便,安全,节能,MX-500系列, SP440系列30分钟不用,输出自动关机,安全,防静电,大大降低废品率。

2.METCAL烙铁主要有哪几种系列?
    答:如按METCAL主机分,有三种:MX500型,SP200型,SP440型。
    MX500型为双输出口,可以接2把烙铁,按所接的烙铁种类又可细分为3种:
1〕MX500DS-可以接吸锡烙铁和基本型烙铁,吸锡烙铁需接外接气源。(SP440不需要外接气源).
2〕MX500TS- 可以接镊子型烙铁和基本型烙铁。
3〕MX500 S  -可以接基本型烙铁。
    MX500型的主机完全一样,适用于返修和生产上,输出频率为13.56Hz。它不仅可以用于焊接通孔和表面贴装元件,还可以用于特殊形状的IC起拔与焊接。
    SP200型主机比MX500小, 只能接1把烙铁, 它的输出频率为470KHz, 要用在生产线上点对点的焊接。
    SP440型只能用于吸锡,它的特点是自带真空泵,不需要外接气源,吸锡效率高。

3.METCAL 烙铁是否需要调整温度?
    答:不用。因为每一个METCAL烙铁头有一个固定的温度,这个温度由烙铁头的材料本身决定,烙铁头在出厂以后,这个温度已经设定好,不会再改变。这对于完成高质量的焊接工艺要求十分重要。

4.为什么METCAL烙铁能够做到功率可变,温度恒定?
    答:普通的烙铁采用热量储能式,烙铁头为一个储能头。它的作用是遇到焊点时,把储存的热量传到焊点上。因为普通烙铁的加热功率是恒定的,所以如果操作者接触焊点的时间过长,很容易造成焊点温度过高,损坏元件或板子。另外 ,普通的烙铁内部设有测温元件,在通过测温元件控制电源断电和通电的过程中,由于普通烙铁的功率恒定,所以烙铁头的储能释放多少是随烙铁头接触焊点时间长短而定。使用普通烙铁的工人很难掌握接触焊点所需的正确时间,时间长了会损坏元件和板子,时间短了,又会造成虚焊等问题。由于普通烙铁的焊接工艺过程不可控制,产品焊接的 一致性
差,产品的废品率高。    METCAL烙铁为非热量储能式,没有较大体积的储能头,也没有测温元件,而采用直接功率输出,效率高,烙铁头和焊点接触共同形成一个功率传感器。METCAL烙铁头加热体内设有特殊的2种不同材料:外面一层是高电阻的磁性合金材料,里面是低电阻的铜材料。
    在磁性合金材料外面缠绕了能通过高频电流的线圈。当该线圈内通过高频电流时,由于磁性材料的趋肤效应产生感应电流而迅速发热(这是METCAL烙铁升温极快的原因),内部的铜材料将此热量迅速传给焊点,当烙铁头温度达到居理温度时,磁性合金材料的磁性消失,发热量减少,当烙铁头温度低于居理温度时,外层磁性合金材料的磁性又恢复,磁性材料内又产生感应电流而迅速发热,如此循环。不管METCAL烙铁头遇到的是大焊点,还是小焊点,烙铁头都可以根据焊点所需的不同功率提供合适的热量,烙铁头的温度始终维持在居理温度附近,因此METCAL烙铁不会产生焊接温度过热现象。这对于无铅焊接是很重要的优点。因为无铅焊接要求烙铁在短时间能够提供足够的热量,否则会出现焊接不良的现象。其它烙铁难满足此要求。
        
                  
5. 如何选择METCAL烙铁头?
    答:首先要正确选择烙铁头的几何形状,它与芯片的形状及与烙铁头接触的管脚形状,大小有关,也与如何焊接更方便有关,如烙铁头是否需要带有角度。如果从有利于传热和延长烙铁头的使用寿命的角度出发,应尽可能选用几何尺寸较大的烙铁头。对于同样温度系列的烙铁头,越细的烙铁头,其寿命比粗的烙铁头的寿命要短一些。因为,烙铁头在工作中,不可避免会在其表面产生磨损。其次,要正确选择烙铁头的温度系列。一般情况,从保护元件的角度出发,应尽可能选择较低的温度系列,特别是对于热敏感的芯片和电路板。
    如果客户想用烙铁头于多种场合,可考虑首选STTC-X37型烙铁头,
    如果客户的烙铁头主要用于小焊点,可考虑首选STTC-X25。
    如果客户的烙铁头主要用于大焊点,可考虑选择STTC-X17型烙铁头。
    如果客户想起拔IC元件,则需要根据IC元件的尺寸来选择SMTC烙铁头,选择时,要使SMTC烙铁头的内侧尺寸略大于IC元件外侧尺寸。

6.你们是否作过试验,证明METCAL烙铁比普通烙铁焊接效率高?
    答:是的。 如我们选了4种国际上用的烙铁,METCAL的SP200型,PACE的ST20型,WELLER的EC2002型,HAKKO(白光)的926ESD型。每种烙铁的几何形状和尺寸都一样。以下是2个试验条件和结果:
    4种烙铁头的温度都设在329Co,每个烙铁头连续完成10个焊点,每个焊点的温度达到同样的温度232Co时,完成下一个焊点。焊锡膏都用同样的63Sn/37Pb.
当10个焊点都完成后,记录每种烙铁所用的全部时间如下:
METCAL      150  (秒)           PACE            204  (秒)
WELLER      245  (秒)           HAKKO        316  (秒)
    该试验表明,METCAL烙铁所用时间最短,说明其功率输出效率高,比白光(HAKKO)的速度快1倍以上。



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