喇叭线的插头是焊接的还是锣丝压紧的 [复制链接]

個人淺見

焊接：
焊功和鍚如何調合是一種學問。

壓接：
壓接的功夫和壓接器具也是一種造就聲音的變數。自己透過一些熱融膠封好，七八年是不會有氧化問題的。

裸線：
裸線初期有聲音很直接的好處。但一二個月後有氧化的問題(空氣污染大的地區更快)，尤其是對超高音的影響最盛。而且裸線線蕊有沒有理直絞順再上接頭，據一些大發燒友說對聲音也會有影響。


裸線加點鍚：
那接觸點算是.....鍚吧，而且接觸點反而變小(上鍚後線蕊變硬了)，這一點以前彈弓楊前輩有實驗過。

其实电力电缆就有一种惯常做法,先压接后溏锡,先压接保证导线和接线端子是直接密实接触的,后溏锡使得锡是渗透在导线间及导线和接线端子间的其余间隙,增加导流通路,降低接触电阻.音响Y插等也可以这样做,不过溏锡时要做好Y插前端与接线柱接触部分的隔绝溏锡的包扎处理.还有就是时间和冷却处理---

压紧好

压接可以做到基本没有缝隙. 当然好. 不过压接时必须表面没有氧化层, 清洁, 两种材料性质和软硬度最好一致,

焊接手艺材料都有太多的变数.

原帖由 青浦人家 于 2009-3-16 15:51:00 发表 我的卡达斯1S喇叭线，什么插也不用，裸线搪锡后在接线柱上拧紧。

有一种叫“去漆水”可以去掉上面的绝缘漆

压接的电阻小一点，但容易氧化！

电流小的，建议焊接（如喇叭线）
电流大的，用压接，如汽车电池

原帖由 yavis 于 2009-3-16 15:10:00 发表 什么插也不用，裸线在接线柱上拧紧，氧化了就用砂纸擦几下。

高！

大家都在找讓聲音好又讓線材不會氧化的辦法，看能不能討論出很完美且每位燒友都通用的方法。
以下是純討論，不是故意抬摃請見諒。
TARA LAB和AUDIOQUEST新型的線著名在於導體表面的「平滑度」，所以造就高和超高音的延展性。
那問題來了，氧化已是讓導體表面阻抗增加，用砂紙磨擦想當然爾的是要去除氧化物，但又讓導體表面增加非常多微細的刮痕，增加了刮痕又對那個音域有影響？甚至會有聲音「毛邊」的副作用。
裸線可以用砂紙磨擦應是多股單蕊線之類的才有可能，細如毛髮的多蕊線喇叭線當然不可能啦。單蕊線問題也在於單蕊線非常不耐曲折，一曲折內部的結晶就容易斷裂(要不大家要買PCOCC、單結晶銅線做什麼呢？)，那用砂紙磨擦，如果手工好的話，整隻導體表面都可以磨到，那總平方數比如8mm平方，會不會磨一次就少個0.2mm平方呢？

压接再密封较好，问题是压接要有孔径合适的模具，完全长时间密封也不容易做到。
有一种氩弧焊技术，可以把金属电缆完全熔接，可以永久解决这个问题

不知auidoquest的冷焊是如何用的？